主要用于煤矿的煤炭输送，亦用于冶金、化工、电厂、码头等行业的物料运输.该机器运量大效率高.在条件适宜的情况下也可以采区上山运输，经过改型的带式输送机，可用于大倾角的斜井运输煤炭物料等。

模块式塑料网带输送机是对传统皮带式输送机的一次革命，它克服了皮带输送机维护困难，带子易被撕裂、刺破、腐蚀的缺点，为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。由于此类输送机使用模块式塑料输送带，而且传动方式系采用链轮驱动，所以输送带不易蛇行、偏斜，并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞，及耐油、耐水等特性，使得各业界使用时不致在维修保养上产生困扰，尤其在更换输送带上更减少一笔开销。

输送带的材质有：模块式塑料输送带材料：PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ACETAL（乙缩醛）、NYLON（尼龙）等材料。（某些带型符合FDA、USDA标准，因此广泛用于食品加工业。）

结构形式有：水平直线输送、提升爬坡输送、转弯输送等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、侧挡板等附件，能满足各种工艺要求。

驱动方式有：减速电机驱动。

调速方式有：变频调速、无极变速。
机架材质有：不锈钢。

设备特点：模块式塑料输送带克服了污染问题，使用符合卫生标准的塑胶材料一体成型，构造上没有毛细孔及缝隙。不论输送任何产品：猪肉、鸡鸭、鱼虾……等。都不会被产品所夹带的血水、油脂等污染源所渗透。更不会吸附任何杂质于输送带表面。如此则可得到一个最安全的制造过程。另外，其稳定性及抗化学性特强，不会被清洁剂或高温热水而损坏。适用于猪、羊、鸡、鸭屠宰分切加工、膨化食品生产线、水果分级、包装线、水产加工生产线、速冻食品生产线、电池制造生产、饮料制造业、制罐工业、农业加工业、化工业、电子业、橡塑胶生产业、化妆品业、一般输送作业。

产品简介

TD-75型带式输送机广泛应用于冶金、煤炭、水电、交通等部门，输送散状物料或成件物品，可单台、多台联合作业。本厂同时生产DT II型、U型、DX型、CD型、QD80型带式输送机可供用户选用。

主要技术参数：

产品简介

该机为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角输送。
该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、粮食、港口、船舶等行业，在工作环境温度为-15℃-+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。
对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。
输送倾角0°～90°范围内。

主要特点

用大倾角输送散状物料，能大量节省设备占地面积，彻底解决普通、带式输送机所不能达到的输送角度。
机械化带式输送机输送物料，总体投资费用低，可节约投资费用的20%-30%，混凝土、煤炭行业效果更好。
该机型与普通式输送机、斗式提升机、埋刮板输送机比较，其综合技术指标性能都优越。
输送量大，可达2500m3/h，垂直提升高度可达200m。
在垂直输送物料时，物料粒度最大可过400mm。
从水平到倾斜(或垂直)能平稳过滤。
能耗低、结构简单、维护方便。
胶带强度高，使用寿命长。

主要技术参数：

金属网带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。

输送带的材质为不锈钢，因而其强度高，伸缩性小，不易变形，易保养，而且卫生、耐腐蚀或恶劣环境性较强，使用寿命长。适用于食品、副食品、冷冻水产品的加工生产线、包装输送线和电子配件的加热、烘烤的输送。也可用于制药、日用化工等行业。

结构形式有：水平直线输送、提升爬坡输送、转弯输送等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、侧挡板边等附件，能满足各种工艺要求。

驱动方式有：减速电机驱动。

调速方式有：变频调速、无极变速。

机架材质有：碳钢、不锈钢。

设备特点：金属网带输送机以不锈钢网带作牵引件输送物料，运行平稳、造型美观、使用寿命长。

一、 用途

TD-75 型通用固定式带式输送机广泛应用于冶金、煤炭、水电、交通等部门输送散状物料或成件物品。根据输送线路要求，可以单独一台，也可以多台和其它输送机组成系统作水平或倾斜输送。

输送机一般在环境温度 +40 ℃ 到 -10 ℃范围使用，对于有防尘、防爆、防腐蚀要求的场合和输送带可逆输送时，应另采取措施。

二、 技术特征和主要参数

TD-75 型通用固定式带式输送机可输送堆积比重 1.0 ～ 2.5 吨 / 米3的各种散装物料，生产带宽 500 、 600 、 800 、 1000 、 1200 等五种规格，传动功率从 1.5KW 到 75KW 。带速有 0.63 、 0.8 、 1.0 、 1.25 、 1.6 、 2.0 、 2.5 、 3.15 、 4.0 米 / 秒八种。

三、 TD-75 型通用固定式带式输送机主要组成部分为：

1、 驱动部分：系由安装在型钢焊成的底座上的电动机 →高速联轴器→减速器→低速联轴器组成。根据布置要求，驱动装置设有左装和右装两种，另外还有可以采用电动滚筒作驱动装置。
2、 滚筒部分：分为电动滚筒（传动滚筒）和改向滚筒两大类。
3、 托辊部分：分为槽型托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊等。
4、 卸料部分：有固定式犁卸器和电动卸料车等
5、 清扫部分：采用弹簧清扫器，装在头部下方，中间装空段清扫器。
6、 制动部分：有滚柱逆止器和带式逆止器两种或采用逆止式电动滚筒。
7、 附件：有罩壳、导料糟、漏斗等。

四、 TD-75 型及 DT Ⅱ 型托辊

应用范围

该机为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角输送。

该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶等行业，在工作环境温1` 度为-15℃-+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。
对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。

输送倾角0°-90°范围内。

主要特点

用大倾角输送散状物料，能大量节省设备占地面积，彻底解决普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。
机械化带式输送机输送物料，总体投资费用低，可节约投资费用的20%-30%，建材、煤炭行业效果更好。
该机型与普通式输送机、斗式提升机、刮板输送机比较，其综合技术性能都优越。
输送量大，可达6000m3/h，垂直提升高度可达200m。
在垂直输送物料时，物料粒度最大可达200mm。
从水平到倾斜（或垂直）能平稳过渡。
能耗低、结构简单、维护方便。
胶带强度高，使用寿命长。

HQ69型移动式带式输送机适用于港口、矿山、煤炭粮食、货场、仓库等部门，是一种卷扬简单、应用范围广、生产效率高的输送设备。

主要技术参数：

TD75型通用固定带式输送机（以下简称TD75型）由于输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。根据输送工艺的要求可以单机输送，也可多机或与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。

TD75型在环境温度+40°C到-10°C的范围内使用、输送物料的温度在 50°C以下。对于有防爆、防水、防腐蚀及耐热、耐寒等特殊要求的场合，应另行采取措施。

气垫带式输送机的基本原理是空气经过气室盘槽后形成一层很薄的气膜（既气垫）浮托输送带，替代了传统的拖辊支承输送带。由于承载带在气膜上运行，减少了运行摩擦阻力，改善了运行条件。与拖辊带式输送相比，具有明显 的运行平稳、结构简单、维修方便、寿命长等特点。

气垫带式输送机可以代替大部分带式输送，用于化工、煤炭、冶金、建材、电力、交通、 粮食和轻工等行业，输送松散密度ρ=0.05～2.5t/m3的各种末分级和中、小粒度的散状物料。当采用浅槽型盘槽（盘槽边角λD<45°）时，也可用于运输软包装成件物品的输送；当采用深槽型盘槽（盘槽边角λD≥45°），则更适用于运输粉状和易流动的散状物料。

气垫带式输送机宜输送最大粒度不超过300mm的物料。

由于气垫带式输送机运行平稳且易于封闭而实现封闭运输，所以适宜于要求在输送途中发生离析分层现象的物料，以及输送易非扬、有怪味等对环境有污染需加罩的物料。

技术指标： 输送带主要形式：PVC带、PE带、PU带、橡胶带、帆布带、金属纲带、塑钢纲带、带挡边爬坡等。

常用带宽：200-1000mm

常用速度：0.1-40mm/min

PDC带式输送机是一种用途很广的边疆输送设备,适用于输送各种散状或成件物品。其输送带形式、种类多变，可灵活配置各种辅助设备。主要应用于家电、电子、玩具、食品、制药、建材、矿山等待业的加工、装配、包装、输送等环节。

QD80轻型带式输送机是许多工业部门广泛需要的输送设备。它具有重量轻、外形小、造价低、耗电少等优点，并有小直径的风冷式电动滚筒和薄型橡胶输送带与之配套，故整机轻巧紧凑。适应于化工、轻工、食品、粮食、邮电及其它部门输送各种散状或成件物料。必要时，尚能满足耐酸、耐碱、耐热、无毒及防污染等各种特殊要求。

本系列带式输送机的工作环境温度为-15℃～+40℃。主要有平型（B=300～1200mm）、V型（B=300mm）和槽型（B=400～1200mm）三种。

输送带宽（mm） 300 400 500 650 800 1000 1200

输送带速（m/s） 0.25 0.5 0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5

DT型通用固定式带式输送机是化工、煤炭、冶金、建材、电力、轻工、粮食及交通运输等部门广泛使用的运输设备。适用于输送容量为0.5-2.5吨/米3的块状 、粉状等散状物料，也可输送成件物料。

技术参数：

概述

ＧＤ型系列管状带式输送机（简称管带机）是吸收国外先进技术研制开发的新型散状物料输送设备。该系列产品适用于各种复杂地形条件下输送密度为0-2.5t/m3的各种散状物料，采用普通管状胶带工作环境温度使用范围-25～+40℃；如有特殊要求，采用特殊规格输送带允许工作环境温度可达+160℃。

管状带式输送机的应用基本没有限制，任何物料输送都可采用，输送的典型物料有：矿石、煤焦炭、石灰石、碎石、页岩和冲积土。一些非常难处理得物料，如：钢浓缩物、石油焦炭、粘土、废渣、混凝土、金属废渣、加湿粉煤灰、尾渣、铝土和滤尘等，也可用管状带式输送机输送。该产品可广泛应用于电力、建材、化工、矿山、冶金、码头、港口、煤炭、粮食等行业物料输送系统。

基本结构

该机是由呈六边形布置的辊子强制胶带裹成边缘互相搭接成圆管状来输送物料的一种新型带式输送机。管带机的头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置等位置在结构上与普通带式输送机基本相同。

输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开直至卸料。

性能特点

输送物料被包围在圆状胶带内输送，因此，物料不会散落及飞扬；反之，物料也不会因刮风、下雨而受外部环境的影响。这样即避免了因物料的撒落而污染环境，也避免了外部环境对物料的污染。
胶带被六只托辊强制卷成圆管状，无输送带跑偏的情况，管带机可实现立体螺旋状弯曲布置，一条管状带式输送机取代一个由多条普通胶带机组成的输送系统。可节省土建（转运站）、设备投资（减少驱动装置数量），并减少了故障点，及设备维护和运行费用。
管状带式输送机自带走廊和防止了雨水对物料的影响，因此，选用管状带式输送机后，可不再建栈桥，节省了栈桥费用。
输送带形成圆管状而增大了物料与胶带间的磨擦系数，故管状带式输送机的输送倾角可达30度，可减少了胶带机的输送长度，节省了空间位置和降低了设备成本，可实现大倾角（提升）输送。
管带机的上、下分支包裹形成圆管形，故可用下分支反向输送与上分支不同的物料（但要设置特殊的加料装置）。
由于输送带形成管状，桁架宽度较相同输送量的普通带式输送机栈桥窄，减少占地和费用。
根据上述的性能特点，管状带式输送机的优点可归纳如下：（1）可减少物料运输损耗；（2）在运输过程中不污染环境；（3）制造及安装成本低（与加罩的普通带式输送机相比）；（4）布置灵活，特别适合地形复杂、障碍物多的环境；（5）结构紧凑，断面小能节省空间；（6）运输距离长（单机可达3000米）；（7）运量大（每小时运量可达7000吨）；（8）可选用普通托辊，又不会发生普通带式输送机常见的胶带跑偏现象。

产品规格

BDQ型系列波状挡边带式输送机新一代产品。外型美观、结构合理，运行平稳、安全可靠。广泛应用于钢铁、电力、煤炭化工、粮食、陶瓷、轻工、建材和军事部门。

主要技术参数：

序号 名称 单位 范围
1 皮带宽度 mm 40—1400
2 挡边高度 mm 40—400
3 隔板距 m 125—500
4 输送带速度 m/s 0.4-4
5 倾角 度 30-90
6 理论输送量 m3/h 26—1084

技术特征：倾角－16度以下；输送量1000T／h左右；机长根据需要；带宽1－1.4m；带速2－3.15m／秒平方；功率 3×200KW，制动系统性能。

特点：

1.运量大、运跑长、倾角较大；

2.解决了煤矿井下输送机存在的打滑、滚料、飞车、冒火花等问题；

3.可较大幅度地减少采区巷道工程量，降低基建费用，缩短施工周期，有较大的经济效益。

4.设有多种电器保护，安全可靠。

5. 采区停电时仍能进行两级制动。

应用范围：

用于煤矿井下采区上山向下运输煤炭，也可用于有瓦斯粉尘爆炸危险的其他场合。

DY移动带式输送机是一种功效高，使用方便，机动性好的连续输送装卸设备，主要用于装卸地点经常变换的场合，如：港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等，用来短途运输及装卸散状物料。

输送机分为可升降型及不可升降型两大类。输送带的运行靠电驱动，整机的升降与运行均为非机动。

结构简单。

运行可靠。

运行平稳、噪声小。

TC-B系列带式输送机采用标准化和系列化设计，能适用于各个行业的物料开放式的输送。该机由主动辊带动输送带输送物料，输送带支承在一组水平托中、V形托辊或平板上，输送带可采用食品级和非食品级的PVC环形尼龙轻型带或橡胶带，具有轻便耐用、结构合理、外形美观、使用方便的特点，底架可升降可固定，输送机既可水平输送也可倾斜输送，设备的材可采用碳钢、不锈钢或铝合金。为了保证皮带的清洁和耐用，该类设备可加上专门设计的皮带清扫器和皮带快速张紧装置，根据需要还可在输送机上加装各种挡板、溜槽和溢漏托盘，还可在设备上加装各种打印和检测设备。该系列设备既可输送散料，也可输送物料包装后的包、袋、箱等。

产品基本参数 产品名称 带式输送机TC-B 产品产地 常州 计量单位 台 产品性能参数 功率 0.55～10.0kw 机器尺寸 1.0～30.0m 生产能力 散料 max 50,000kg/hr 包装 max 100,000kg/hr

环保型圆管状带式输送机它靠磨擦驱动，并利用按一定间距布置的正多边形托辊组，强制输送带卷成圆管状，其工作过程是：物料从尾部漏斗处进入加料段，输送带由平形变成U形，再经过渡段逐渐变成O形，将物料包裹密闭运行，输送到头部过渡段时，圆管形输送带由U形渐渐展成平形，将物料卸掉。回程分：单圆管型和全圆管型两种。

特点

输送物料种类广泛。它可以输送各种粒状、粉状物料。同时，由于实现了密闭输送，能高速度地输送轻质物料，解决了物料飞扬后对环境造成的污染。
密闭输送物料，物料被围裹在输送带内，因此不会散落和飞扬，满足了环境保护的要求。同时也避免了外界环境对物料的影响。
物料不易粘附在输送带上，输送带容易清扫，因为在过渡段输送带反复变形使物料不易粘附在输送带上。
能以较小的曲率半径实现空间转弯运行。由于输送带形成圆管后克服了输送带跑偏的问题，所以只要满足输送带的强度和变形条件就可以实现转弯运行。而普通输送机的平面转弯，受输送带跑偏条件的限制，需要用较大的曲率半径来实现。这样，可以大幅度降低制作成本。
物料受卷成管状的输送带侧面压力作用，使物料和输送带之间的磨擦力增加，从而可以实现大倾角输送物料。根据输送物料的种类不同，输送物料的最大倾角度27°—47°。这样可以减少输送长度，节省占地，降低设备成本。
可以利用输送带的往复运行，实现双向输送物料。与一般输送机的双向输送不同，管状带式输送机可以同时进行双向输送，即输送机的往复都是承载段，没有空载段。
除了采用大倾角输送外，与相同带宽的普通带式输送机相比由于输送带形成圆管后仅为输送带带宽的1/3，从而可以大量的节约土地资源。

主要技术参数

特点：

该机是新一代长距离大产量的输送设备；

该机较普通托辊胶带输送机节省能耗20%左右；

该机输送时聚脂带不跑偏，运行平稳可靠；

可实现双向输送，减少了土建，设备上的投资；

可采有多种卸料形式，尾部，中间皆可卸料，满足不同工艺的要求；

滚筒轴承采用双迷宫防尘设计，大大提高了使用寿命；

具有双重清扫装置，减少输送带与头尾之间的磨损；

具有多重安全保护装置，能防止输送带跑偏、打滑、张紧过度；

广泛应用于粮食、港口、电力、冶金、矿山、建材、煤炭等到行业

采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带，能够90°垂直提升物料 ，结构紧凑 ，占地面积效，节省设备投资和土建费用，具有较高的综合经济效益。吸收国内先进技术，并加以提高改进，本产品运行平稳，噪声小、能耗低、具有输送提升与一体的工作特性，不仅减少动力源，而且避免物料在运输转交过程中的块状破损。

适用范围

本产品可在－25°C～＋40°C的环境温度范围连续作业，可输送提升各种形状的物料，最大输送物料比重可达7.0t/m3。
可广泛用于食品、煤炭、冶金、矿山、建材、电力、化工等行业。
在输送有特殊要求的物料时，应采用特殊材料制造的波状挡边输送带。

结构图：

概述与用途：

PD型带式输送机是输送固体颗粒物质及松散块物料的设备。具有运行可靠，输送量大，输送距离长，可多点装载物料，可连续输送等特点。可水平布置，也可倾斜一定角度。此设备结构简单，易操作。维护方便。PD型带式输送机在水处理行业应用广泛，主要用于格栅除污机的固体物料和污泥脱水的泥饼输送。

性能特点：

驱动部件选用油冷式电动滚筒，设计合理，安装方便，占地面积小，易维护。

螺旋式张紧装置，不仅具有张紧皮带的作用，并保证输送带安全可靠和有效运行。

卸料口的刮渣板可防止回程输送带黏附物料，使物料完全输送到位。

输送带材料为氯丁橡胶，采用硫化接头，清扫方便，耐腐蚀，寿命长。

上部槽形上托棍的两侧设有挡渣板，使物件安全运送。

井下矿用带式输送机，该机包括机架、主动辊筒、传动辊筒、卸料辊筒、涨紧辊筒、防跑偏辊、皮带托辊，接料斗，机尾辊筒，皮带组成，其特征是在机架的上部，沿着机架的两侧装有防跑偏辊，防跑偏辊是可以旋转的，其作用在于防止运动的皮带发生偏移；皮带托辊安装在机架上，三个可转动的皮带托辊组成一个“＊”字型结构，其作用不仅可以对皮带起支撑作用，还可使煤炭向皮带中间聚集，可增加传送的煤炭量，提高工作效率，同时还有助于防止对运动皮带的偏移现象。该机具有体积小、耗电少、维修方便、效率高的特点。

主要特点

1.适用范围广。对各种粉状、块状散料、袋装料的水平倾斜输送。

2.输送能耗低。一般节能20%-50%。

3.维修费用低。由于减少（或取消）了大量托辊，易损件减少，胶带的使用寿命可延长2-3年。

4.环境污染少。无撒料、扬尘少、加装密封罩可全密封，解决了粉尘污染。

5.具有自动对中功能，跑偏量小，因此跑偏量比传统的带式输送机减少一半以上，不易撒带。

6.配套基建费用少。投资省，安装方便，综合费用低。

可伸缩变幅带式输送机是在传统普通带式输送机基础上的发展和延伸，它具有许多传统普通带式输送机所不具备的诸多优点，输送机伸缩、变幅、行走灵活自如，能不断改变落料点的位置，以适应用户的需求。该机结构紧凑，输送量大，可伸缩、变幅，带速可变频调速，整套电气控制可采用微电脑（PLC）控制，也可加装远程遥控，以上性能已成功地应用在舰艇物资补给车、进口大型混凝土搅拌船上，并通过了国家验收，最近又开发出具有卸船能力的SD型港口可伸缩变幅装卸带式输送机，输送机可直接伸入船底进行卸船，使港口整套输送线具有卸船能力，大大减少了投资。输送机伸缩部分采用电气和机械两套限位保护装置，保证设备运行安全可靠。

FTD型固定式带式输送机是在总结了各矿山用户的要求而诞生的又一种形式的带式输送机。它选用了TD75型带式输送机的中间架、槽形托辊、下平行托辊、空段清扫器，另行设计了传动滚筒，效仿并改进了HQ69张紧改向滚筒，采用BWD驱动形式，输送带采用环形带，传动滚筒、张紧改向滚筒、托辊所选配的轴承和轴承座均在原基础上得到了很好的改进。

它具有安装方便，易于拆卸，易维修，价格低廉等诸多优点。

本产品已广泛用于矿山、工厂、码头等场所。

GY33型仿日式带式输送机是利用输送物料的机构，广泛应用于铸造车间输送新砂、旧砂、型砂、焦炭、石灰石等物料。粮食加工、化工等行业，输送堆积比重为：0.5-2.5t/m3各种小块状、粒状等无腐蚀性的散状物料，也可用来输送成件物品机采用耐热输送带后允许的较高温度的散状物料，最高温度达180。C 该皮带输送机由于采用带电动机的行星摆线针轮输送机与套筒滚子链驱动和传动，带动传动滚筒和输送物料。可以得到较高或底的各种所需的带速和输送物料。带宽B L　　　　　　　　 D 500 600 139、159、200、315、500 650 750 139、159、200、315、500、630 800 950 139、159、200、315、500、630、800 1000 1150 139、159、200、315、500、630、800、1000

YCD移动磁选带式输送机是自行设计并制造的新型铁渣处理回收设备，其投资少，见效快，轻便灵活，适应面广，质量可靠，是中小型铸造厂和车间型砂处理及废砂回收铁渣的理想设备，据统计年产铸件1500吨左右的厂家，单铁渣回收价值一年内可收回YCD移动磁选带式输送机的投资。

技术规格

用途：DSJ系列胶带输送机主要用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于中厚煤层一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时尾端配皮带转载机与掘进相接。

主要特征：

1.除装载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过带装置也可以使机身得到伸长和缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进速度。

2.非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可拆支架，结构简单，拆装方便。

3.设置在机头的胶带松紧装置采用电动绞车拖动。

4.全机所用的槽形托辊、平托辊换向滚筒（机头卸载滚筒除外）尺寸规格统一，都可通过互换。

5.传动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小。

6.中间可拆指甲既能落地，又能悬挂，外顺槽底板适应性强。

7.机头传动装置可选配液力偶合器或电器软启动器及配置制动器和逆止器。